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防老剂质量对橡胶制品的影响 

发布时间:2020/11/17

  由于二烯类橡胶硫化后仍含有一定的不饱和基团,致使橡胶制品在运输、贮存、使用过程中,受到热、光、电、潮湿等环境因素的影响,极易与氧、臭氧及其他活性物质反应,出现表面龟裂、泛白、物理机械性能下降,这些现象称为"老化".不言而喻,老化严重影响着橡胶制品的使用寿命。
  导致老化的因素主要有热氧化作用,机械应力参与的氧化作用(曲折龟裂),机械应力参与的臭氧化作用(臭氧龟裂),光和紫外线参与的氧化作用(细微龟裂),重金属参与的氧化作用(橡胶毒物的加速老化),热水、蒸汽和水分的水解作用(水解老化),单纯热作用(热分解、后硫化、环化、硫化还原)。
  为了制造经久耐用的橡胶制品,就要在炼胶过程配入一种或几种能够抑制上述各种老化现象的物质,这些物质概称为"防老剂".防老剂分子中一般都含有一个或几个活性基团,当橡胶制品遇到上述导致老化的因素出现时,防老剂首先挺身而出,与氧、臭氧发生作用,保护橡胶分子不受侵犯,从而延长制品的寿命。
  近些年,受经济利益的驱使,有些不法橡胶原辅材料经销商,在防老剂上做文章,掺杂使假,以假乱真,更有甚者,用廉价的无机填料,冒充防老剂丁、4010,用石油树脂冒充防老剂RD,企业一旦购买了这些假冒的防老剂使用到胶料中,起不到真正防老剂的作用,橡胶制品一旦受到氧、臭氧及其他含有活性基团物质的侵袭,没有防老剂的舍身保护,只能是与橡胶分子发生反应,产生断链、龟裂、泛白、物理机械性能降低,严重的失去使用价值,缩短橡胶制品的使用寿命。